Perfección en los detalles - Armarios para equipos MSG
- Diseño
- Características básicas
- Diseño
- Doblado de metales en prensas CNC
- Instalación de elementos de fijación
- Recubrimiento anticorrosivo
- Inscripciones de logotipos e información
- Ergonomía
Nuestro objetivo – aumentar el nivel de automatización de los procesos de trabajo en los servicios de automóviles, estaciones de servicio, talleres. MSG Equipment puede minimizar el trabajo manual y reducir significativamente el tiempo de servicio/diagnóstico/reparación.
El proceso de desarrollo y fabricación de carcasas para bancos y comprobadores MSG Equipment también está automatizado al máximo. Nuestros expertos participan en la creación del modelo 3D y en el procedimiento de montaje, todos los demás procesos – automatizados.
Todos los demás procesos están automatizados.
Diseño
En la fase inicial de la creación del cerramiento, desarrollamos un modelo 3D especial y dibujos de diseño del futuro armazón del stand. Determinamos el tamaño general, las características de diseño, la funcionalidad, la fabricabilidad y el aspecto de la carcasa. Consideramos y calculamos cuidadosamente cada elemento y detalle de la carcasa.
Características principales de las carcasas para stands de MSG Equipment:
- estilo de marca;
- alta resistencia;
- rigidez;
- ligereza;
- ergonomía;
- seguridad.
Diseño
Los cuerpos de los bancos pueden soportar cargas elevadas sin deformarse, ya que algunas unidades requieren fuerzas y pares elevados para el diagnóstico. Por ejemplo, el banco de diagnóstico de amortiguadores MS1000+ puede probar cualquier tipo de amortiguador con una carga de hasta 1000 kilogramos.
Utilizamos una construcción de bastidor de tubo espacial con elementos de refuerzo locales en los cuerpos del banco. La parte principal de las piezas del bastidor del recinto se fabrica mediante corte por láser en una máquina CNC especial. Con la ayuda del láser cortamos elementos de construcción individuales de cualquier configuración y tamaño. Para unir las partes individuales del casco, utilizamos soldadura de dióxido de carbono o soldadura de argón, dependiendo de los materiales a soldar.
De este modo se obtiene una estructura ligera monolítica que proporciona la resistencia y rigidez necesarias.
Doblado de metal en prensas CNC
Utilizamos prensas plegadoras CNC para plegar escariadores de chapa. Utilizando prensas de plegado, podemos realizar fácilmente las soluciones de diseño más atrevidas, proporcionando la rigidez necesaria de la envolvente, sin introducir elementos adicionales en la construcción.
Herrajes de fijación
En todas las carcasas para bancos y comprobadores de MSG Equipment, hemos previsto ubicaciones de montaje específicas para placas, cables, paneles de control, etc. Utilizando elementos roscados a presión o soldados, montamos componentes radioeléctricos y electrónicos en la caja.
Recubrimiento anticorrosivo
Para proteger las cajas metálicas de la corrosión, utilizamos pintura o galvanoplastia. Para aplicar el recubrimiento de pintura utilizamos la tecnología de recubrimiento en polvo. Entre sus principales ventajas se encuentran la resistencia a las influencias mecánicas y la posibilidad de uso en todas las condiciones climáticas.
Además, este método de coloración confiere a nuestras envolventes un aspecto más atractivo, aumenta la protección eléctrica y la resistencia al desgaste de la superficie, así como el respeto al medio ambiente debido a la ausencia de disolventes en la pintura. Los elementos de las envolventes que entran en contacto con medios agresivos, como el líquido de frenos, son de acero inoxidable. Este es el caso del puesto de diagnóstico de pinzas de freno MS300.
Logotipo e inscripciones informativas
En nuestros equipos hay inscripciones que llevan información importante y ayudan al técnico a trabajar con los soportes. Deben ser claras y fáciles de leer en todo momento. Por ejemplo, «Load», «Drive RPM», «Voltage». Colocamos el logotipo y otra información en la carcasa mediante impresión UV. Cada soporte o comprobador tiene una placa informativa con un número de producto único e inscripciones grabadas con láser.
Ergonomía
Las dimensiones de las cajas y la disposición de todos los elementos en ellas cumplen los requisitos ergonómicos, lo que garantiza un trabajo cómodo con nuestros equipos. Al componer los elementos de los recintos, prestamos gran atención a las aberturas de servicio, ventanas y puertas para el mantenimiento más cómodo del stand durante el funcionamiento. Esto se puede ver en el ejemplo del puesto de diagnóstico y reparación de amortiguadores MS1000+.
Todas las soluciones tecnológicas y de diseño adoptadas en la fabricación de carcasas garantizan una larga vida útil de nuestros equipos, así como comodidad y seguridad durante el funcionamiento.
