MS900
Máquina de limpieza de los filtros de partículas (DPF, FAP)

MS900 es un conjunto de equipos diseñado para la limpieza de filtros de partículas en vehículos livianos y camiones mediante un método de lavado. MS900 utiliza una técnica de limpieza exclusiva que elimina eficazmente la ceniza y el hollín del filtro de partículas sin utilizar detergentes químicos. El proceso de lavado y secado está automatizado. El menú de control es simple e intuitivo, y el proceso cerrado de lavado del filtro garantiza limpieza y orden en la cámara y en el área de trabajo.
Fabricante: MSG Equipment
Visión general

La máquina está diseñada para limpiar filtros de partículas lavándolos. El MS900 utiliza la forma más eficaz de lavar el filtro de partículas cambiando la dirección del flujo de fluido. El cambio de dirección del flujo de lavado favorece una mejor separación del hollín y la ceniza de las paredes del filtro, mientras que los impulsos de aire comprimido potencian este efecto. De este modo, el filtro de partículas se limpia sin necesidad de utilizar productos químicos especiales.

La limpieza del filtro con la Máquina MS900 se realiza en 4 etapas:

  • Prueba del filtro: 1 min
  • Lavado: 30 – 60 min
  • Secado: 15-20 min.
  • Prueba repetida: 1 min

La máquina consta de tres módulos:

  1. MS900A: módulo de diagnóstico y secado;
  2. MS900B: módulo de lavado;
  3. MS900C: cámara de lavado y secado.

Gracias a su diseño modular, MS900 puede lavar y secar filtros de partículas simultáneamente, lo que casi duplica la productividad en comparación con las máquinas convencionales con orden secuencial de operaciones. 
Para facilitar el registro de los filtros atendidos en la máquina el equipo está diseñado para guardar los resultados de los lavados e imprimirlos en una impresora Bluetooth externa (suministrada como parte del kit). 
La máquina viene con una amplia gama de accesorios para conectar varios filtros de partículas tanto para vehículos livianos como para camiones.

Características: 

  • Bajo costo de lavado del filtro de partículas.
  • Versatilidad.
  • Tiempo corto de limpieza del filtro de partículas.
  • Alto rendimiento.
  • Facilidad de uso.
  • Posibilidad de guardar e imprimir los resultados de limpieza del filtro de partículas.
  • Seguridad.
  • Fácil de transportar e instalar.
  • Actualización gratuita del software.
Tensión de alimentación, V
400 y 230
Actualización de Software
disponible
Control
en la pantalla táctil
Guardar los resultados del diagnóstico
disponible
Impresión de resultados de diagnóstico
disponible a través de una impresora Bluetooth externa
Conexión de dispositivos periféricos
2 x USB Type-C
Ancho, m
2,75
Profundidad, m
0,86
Alto, m
2,07
Peso, kg
636
Presión de aire de trabajo, bar
de 6 a 8
Consumo máximo de aire, l/min
200
Fluido de servicio
agua
Capacidad del tanque, l
250
Potencia máxima del módulo MS900A, kW
12
Potencia máxima del módulo MS900В, kW
10.5
Potencia máxima del módulo MS900C, kW
0.02
Tipo de filtros lavables
DPF (DPF + SCR), FAP (FAP + SCR), GPF
Tiempo de diagnóstico, min
hasta 1
Tiempo de secado recomendado, min
10 – 20
Temperatura del aire durante el secado, °C
hasta 80
Dimensiones de la cámara de lavado del módulo MS900C (L×P×A), m
1.6×0.75×0.95
Iluminación del área de trabajo
Necesidad de un sistema de ventilación por extracción, m3/hora
300 mínimo
Tiempo de lavado recomendado, min
20 - 30
Temperatura del agua de lavado, °C
hasta 60
Sistema de filtración de flujo de lavado
• filtro del tanque; • hidrociclón; • 3 filtros BB20 (5-20 µm).
Fuente de alimentación
red eléctrica trifásica y monofásica, línea neumática de aire comprimido
Visión general en video
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Materiales sobre MS900 para descargar:
Formato
Nombre
Última actualización
15/11/2024